Plastiques techniques modifiés et compounds sur mesure
Découvrez les compounds PA6, PA66, PP et ABS modifiés ainsi que les solutions techniques spéciales de Zhejiang Dongyuan. Chaque famille dispose désormais de sa propre page de grades, d’applications et de demande produit.
Site de fabrication du Zhejiang
Un compoundage conçu autour des exigences de l’application
Zhejiang Dongyuan intègre le développement des compounds, la production et le service technique pour les plastiques techniques modifiés. Le travail débute par les conditions de transformation et les performances ciblées par le client, puis se poursuit par la formulation, l’évaluation, la coordination de la production et l’assistance à l’application.
Compounds sur mesure pour des objectifs de performance propres à l’application
Coordination de la sélection et de la formulation des matériaux
Mise à la teinte et évaluation des matériaux
Assistance à la transformation et développement d’applications
20 000+ m²Site de production
35+ ansExpérience industrielle
20 000+ T/ANCapacité annuelle de compoundage
COMPOUNDAGE DES PLASTIQUES TECHNIQUES
Compoundage et Granulation des Plastiques Techniques
Découvrez l’extrusion bivis, le refroidissement des joncs et la granulation utilisés pour la production de plastiques techniques modifiés sur le site de fabrication du Zhejiang.
Extrusion BivisMélange contrôlé de la matière fondue et dispersion des additifs
Refroidissement & GranulationRefroidissement continu, coupe et préparation des granulés
Zhejiang, Chine · Fabrication de Plastiques Techniques
Familles de Matériaux
Choisissez la famille de polymère la plus proche de votre résine actuelle, grade de référence, procédé ou performance recherchée.
01
PA6 modifié
Compounds PA6 renforcés fibres de verre, chargés minéraux, ignifugés et renforcés au choc pour les applications recherchant résistance, rigidité, maîtrise dimensionnelle et aptitude à la transformation.
Compounds PA66 renforcés, chargés minéraux, ignifugés et renforcés au choc pour les applications soumises à des exigences mécaniques, thermiques et dimensionnelles plus élevées.
Applications typiques
Boîtiers de moteurs, engrenages, cages de roulements, supports structurels, pièces automobiles, connecteurs et composants électriques.
Compounds PP renforcés, chargés minéraux, ignifugés, à haute résistance aux chocs et orientés aspect, développés selon les besoins de rigidité, stabilité dimensionnelle, impact et transformation.
Applications typiques
Composants automobiles, pièces d’électroménager, boîtiers électriques, cadres de support, pièces industrielles et composants moulés sensibles à l’aspect.
Compounds ABS renforcés et ignifugés pour les pièces moulées recherchant un équilibre entre rigidité, stabilité dimensionnelle, qualité de surface et aptitude à la transformation.
Applications typiques
Boîtiers d’électroménager, enveloppes industrielles, composants électriques, capots structurels et certaines pièces automobiles.
Matériaux techniques destinés à des applications spécifiques, complétant les quatre familles principales par des solutions fonctionnelles, haute température, électriques, optiques et de modification spéciale.
Applications typiques
Pièces électriques et électroniques, éclairage, composants automobiles, mécanismes de précision, gestion thermique, équipements industriels et autres applications moulées spécialisées.
Un support technique tout au long de la sélection du matériau
La brochure présente un processus d’accompagnement en cinq étapes qui relie la présélection du matériau à la formulation, à l’évaluation et à l’utilisation en production.
01
Sélection du matériau
Analyser l’application, le procédé de transformation et les priorités de performance afin d’identifier une orientation matériau adaptée.
02
Formulation sur mesure
Coordonner la formulation du compound autour d’exigences mécaniques, thermiques, électriques, esthétiques ou de transformation spécifiques.
03
Mise à la teinte
Développer et contrôler les objectifs couleur pour une production reproductible au sein du système matière convenu.
04
Essais matériau
Évaluer les propriétés pertinentes et confirmer la base d’essai applicable au projet du client.
05
Assistance à la transformation
Coordonner les recommandations de moulage et de transformation afin d’améliorer la stabilité, l’efficacité et la performance de la pièce finie.
Discutez d’un grade de référence ou d’une application
Indiquez votre matériau actuel, grade de référence, application, procédé et priorités de performance. STRANTOP coordonnera l’étude avec l’équipe de fabrication appropriée.